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Productos confeccionados
Sefar tiene sus propias instalaciones de cuartos limpios y, por lo tanto, puede fabricar de forma fácil y eficiente productos semiacabados específicos del cliente, como cintas, tubos , piezas cortadas y elementos plisados. El procesamiento se realiza en un cuarto limpio clase 7 ISO14644 para garantizar la conformidad con las más altas necesidades de la Industria Médica.
Sefar posee instalaciones de fabricación de última generación para la producción de componentes para cumplir con los requisitos más exigentes. Los clientes que se asocien con Sefar para fabricar sus productos de elemento filtrante se beneficiarán de nuestra experiencia y capacidad de fabricación, permitiendo que Sefar fabrique sus productos de elementos filtrantes. Los productos que exigen un riguroso control de limpieza se pueden fabricar en nuestro cuarto limpio clase 7 ISO14644.
Nuestras capacidades de fabricación comprenden:
Corte por calor
Las cuchillas calentadas se usan para producir tiras de tejido para muchas aplicaciones, desde el moldeo por inyección de alto volumen hasta tiras de prueba para diagnóstico. Los bordes de malla cortada en caliente se derriten o funden para aumentar la durabilidad y minimizar el desgaste.
Corte ultrasónico
El corte ultrasónico también se usa para fabricar tiras de tejido y produce un borde cerrado con muy poco material acumulado en el borde.
Corte a láser
El corte a láser se usa para producir piezas de tejido altamente precisas con un borde sellado por calor. La fusión de las fibras a lo largo de los bordes elimina todos los filamentos sueltos.
Estampado ultrasónico
El estampado ultrasónico se usa, frecuentemente, para piezas de tejido de alta precisión, pues garantiza tolerancias geométricas rígidas para tejidos con aberturas de malla <400 micras. Los bordes sellados de forma ultrasónica no se desgastan y no tienen acumulación de bordes.
Soldadura ultrasónica
Las soldaduras ultrasónicas son precisas, limpias y hechas sin la introducción de materiales secundarios en el área de soldadura. Las mangas de precisión y bolsas para filtración de sangre son ejemplos de aplicaciones que se benefician de esta tecnología.
Plisado
Una manera altamente eficaz de aumentar la superficie del filtro es plisar el propio filtro. Para formar un elemento plisado, los tejidos se sueldan, después se plisan y se cortan en una cantidad definida de pliegues. Elementos plisados simples y multicapa (hasta cuatro capas) son posibles.
Embalaje
Los servicios de manipulación especial , embalaje, inspección y documentación garantizan los más altos estándares de calidad y consistencia del producto.
Control de calidad en cuarto limpio
Dependiendo del proceso de fabricación, los componentes filtrantes fabricados en el cuarto limpio son continuamente monitoreados con diferentes equipos de prueba:
Dispositivo de escaneo láser para controlar anchuras de cinta
Dispositivo de control de tubo con mandriles de prueba para medir el diámetro del tubo
Dispositivo de control electrónico para verificar la precisión dimensional de piezas de tejido bidimensionales
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especialista en filtración
Elementos plisados
Nuestros elementos plisados se utilizan en una gran cantidad de aplicaciones: Cardiodepósito, oxigenadores, filtros arteriales, aparatos domésticos e industriales.
Cintas
Nuestras cintas se utilizan en una gran variedad de aplicaciones: Filtros para vehículos y aviones, filtros para aparatos electrodo- mésticos, industriales y médicos.
Productos tape y dispenser
El tejido se une con una o varias capas de pegamento o con una tira de despachador. Ofrecemos productos para la protección contra la suciedad y la humedad.
Formas, piezas troqueladas
Nuestras piezas moldeadas y troqueladas se utilizan en toda una serie de aplicaciones en las siguientes industrias: automóvil, medicina y aparatos industriales.
Tubos
Nuestros tubos se utilizan en diferentes aplicaciones y productos: Filtros automotrices, filtros para aviones, filtros para uso médic y cabinas de combustible.